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双曲铝单板在某仓库屋盖施工中的难点分析

2020-08-27

  一、双曲铝单板的形状及结构形式:

  某仓库屋盖结构主拱圈跨度38.48m,矢高4.81m。主拱圈高度83cm,壳板厚6cm。每双曲拱波段单元由5块长8m,宽599m的预制钢筋混凝土单体拱板和一根216a槽钢组合截面拉杆装配而成,伸缩缝处及边跨为一根16a。横波大拱拱脚支顶在檐口柱顶的钢筋混凝土支座梁斜面上,拉杆焊在支座梁顶预留铁件上。

  二、施工难点分析:

  这类工程在进行结构设计以及施工过程中,对于结构的力学性能的了解不深人,所采取的管理方式不完善,是导致拱板出现裂缝或者其他类型质量事故的内在因素。这一因素在施工阶段越为显明,例如:在双曲面铝单板各个工序的施工过程中,其中所存在的复杂性以及固定的不确定因素导致了双曲铝板结构性能可能出现任一种变化,这是施工阶段的平均风险率较高的一个主要外在原因,例如建筑材料中水泥、钢筋、砂石原料和双曲铝单板在进行制作、运输、装入、卸载、吊装等频繁运动过程中,既有可能会促使拱板出现开裂现象,严重情况下会致使板块直接报废。

  双曲铝板在工厂进行生产的难度相当大,主要的原因在于模板的问题,使用以往传统的木模板来进行拆模的过程中较易损坏胎膜,这一问题一直都较难解决,这是由于模板的几何尺寸保证系数较小,会给后期的拼装工程带来一系列的问题,乃至于无法正常完成拼装导致工期延误的问题出现。

  并且模板如果的周边率过低,还会导致整个工程的成本增加;使用地胎膜能够有效解决拆模过程中所出现的问题,但是在进行脱模的过程中又会变得越为困难,较易使得双曲铝单板在进行脱模的过程中由于受力过大的原因而出现不同程度的裂缝,从而埋下安全隐患,影响整个工程的质量,增加了工程投入的成本,增加了建设工期。

  同时,在采用地胎膜时,须要有广阔的施工场地,并且混凝土自身的强度也要依靠自然的方式进行增进。但实际上施工现场无法提供大量的预制场地,从而只能够由构件加工公司来进行预制。因此,采用钢胎膜来进行预制,并且使用蒸汽来对其进行养护,从而有益的缩短了混凝土强度增加所需的时间,使得混凝土强度增加较快,较大的保证了产品的质量。

  下期我们再来讲解上述双曲铝单板问题的控制方法,敬请期待。

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