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仿石材铝单板生产中产生人字纹的起因分析与处理

2022-07-22

  据报道,仿石材铝单板生产中产生的人字形花纹主要是由润滑和还原引起的,研究人员从以下两个方面进行了分析和解决:

  1、轧制油的润滑机理和影响:

  根据摩擦学实验,在仿石材铝板的过程中,轧件在进入轧辊前后可分为入口区、工作区和出口。在不同的地区,有不同的润滑机制。在进入工作区域之前,润滑主要由基础油提供。进入轧辊工作区后,由于工作环境是高压和高温,铝和轧辊表面的油膜厚度将不均匀,轧辊和轧件之间的油膜厚而薄,形成峰谷。在油膜形成谷的位置,如果未加添加剂以增加润滑和减少摩擦,则轧辊和轧件将直接接触。添加剂的作用是在轧辊和轧件表面之间形成物理吸附膜,减少直接接触面积,降低变形区(工作区)的摩擦系数和轧制压力,轧件表面的划痕变浅。否则,由于润滑不良,当轧辊与轧件直接接触时,会产生人字图案。

  2、处理速度的影响(减少):

  在实际生产过程中,在保持仿石材铝单板质量和设备安全的前提下,尽量以较大的加工速度减少道次和轧辊,以提高生产率,降低生产成本。然而,压下量大,轧制力也大,对油膜强度的要求也高。如果油膜强度不够,轧制变形区的润滑油膜不能承受过大的轧制力而破裂或失效,使轧辊与轧件表面局部区域直接接触,会出现人字形等缺陷。

  生产实践证明,压下量越大,合金的变形阻力越大,板宽与工作辊宽度的比值越小,越容易出现人字形缺陷。此外,在冷轧和中间退火后的初始轧制中,由于仿石材铝单板表面没有油,出现人字纹的可能性较大,因此在制定轧制工艺时应避免大幅度减少。

  3、控制方法:

  (1)制定工艺路线时,尽量避免用宽辊轧制窄板;

  (2)根据生产实际情况制定合理的润滑机制。对于一些压下率大且来料表面无油的铝板的轧制,可以使用添加剂来调整轧制油的粘度,提高油膜强度并改善润滑条件。

  (3)轧制变形阻力大的合金或宽辊轧制仿石材铝单板时,应避免使用较大的压下量,以免轧制力过大导致油膜开裂而形成人字纹。我们可以通过增加轧制道次、减少压下量和降低轧制力来解决这个问题。

仿石材铝单板生产中产生人字纹的起因分析与处理


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